发布日期：2025-03-08 22:57 点击次数：186
走进中国兵器工业集团内蒙古第一机械集团有限公司(简称“一机集团”)某分公司的铸造车间，看不到黑烟斑驳，听不见机床轰鸣，闻不到刺鼻机油，主机设备数控化率100%，生产效率提升125%，产品一致性提高到98%，通过智慧操控系统，几名工人就可以管理整个生产线。一个分公司的数字化车间，映照了一机集团数以十家分子公司的数字化转型浪潮。
近年来，在智能化浪潮由线上向线下奔涌，大数据、云计算、人工智能等数字技术与传统产业加快融合的大背景下，智能制造已成为一机集团转型升级的破题之举。一机集团2025年度工作会议明确，“要加快数字产业化发展，以数智工程战略实施为‘主战场’，加快应用系统开发。”
不只是再造生产流程、提升产品质量，数字化、智能化升级还让传统产业延伸触角，形成更高效的产业链供应链生态系统。
近日，一机集团数构科技公司网络货运平台顺利通过能力认定审核，获批道路运输经营许可证。“这意味着数构科技公司可依托网络平台整合配置运输资源，合法合规开展网络货运业务，组织实际承运人完成道路货物运输且承担承运人责任。”一机集团总经理助理、数构科技公司执行董事贾炎中介绍，“目前，数构科技公司已开展了订单管理、运单管理、车辆管理、司机管理等服务，开拓了一机集团现代智慧物流产业发展新板块。”
与此同时，一机集团引入大数据、物联网、人工智能等前沿技术，与网络货运业务深度融合，重塑物流运输的每一个环节，实现人、机、物的全面互联，大幅提升运营效率和服务质量。
在人们的印象里重工业制造是处于“微笑曲线”的底部，如今，借助数字赋能，一机集团正大步向两端延伸。
随着公司物联网系统上线，打开电脑，轻点软件，原料、库存、产量等信息一目了然。“每个员工、每台设备、每天生产多少产品，全都一清二楚。”一机集团四分公司技术人员介绍，过去，纸质清单数据更新不及时，人工统计疏漏难免。如今，物联网系统自动抓取设备数据，准确管控产品质量，成为整个生产环节的“中枢神经”。数字化转型后，四分公司能耗降低30%，成本节约35%，产品合格率提升至99%。
智能化的意义不仅在于优化生产和供给，更在于能够借助大数据与算法成功实现供给与需求的精准对接，从而实现个性化定制和流水线生产的有机结合。一机集团利用大数据和算法对供应链进行优化。通过与供应商建立紧密的信息共享机制，能够实时掌握原材料和零部件库存情况，并根据生产需求进行精准采购。同时，建设“数据中台+数据底座”技术架构的大数据平台，构建典型大数据模型，建立统一的数据管控体系，形成核心数据资产，支撑公司智慧决策。
此外，一机集团紧跟人工智能领域技术革新，主动布局新兴技术，组建大语言模型研发团队，突破了单机部署、知识库集成、问答效果和知识搜寻准确度持续迭代升级等技术瓶颈，积极探索以大语言模型为基座的检索增强技术研究，完成了大模型与知识库框架集成，实现了以智能AI模型为基础的本地知识库部署应用。目前，已完成大语言模型公司内网部署，并对各单位各部门人员应用进行了专项培训，“智能AI助手”已在多个场景中得到应用。
小车间焕发大智慧股票配资操作，老厂房有了新本领。从传统工厂的数字化、智能化转型看经济发展全局，一机集团开启了浩荡的转型之路。工厂变智慧的背后，正是新旧动能的加快转换，是一机集团实现高质量发展的时代潮流。“只要笃定信心、稳中求进，就一定能实现我们的既定目标。”一机集团副总工程师邢艳明说。(经济日报记者余健)
